技術交流
等離子清洗機在汽車塑料件的表面處理上的應用
汽車行業中，塑料件不僅可以減輕車身重量，減低能耗，同時保證了功能性、安全性；通過不同的表面處理工藝，舒適度和裝飾性的品質也得以不斷提升。這些塑料在做絲印、粘接、包覆等工藝前，傳統的表面處理為人工打磨、火焰灼燒和噴刷底涂，今天我們來探討一下等離子清洗機在汽車塑料件的表面處理上的應用：等離子清洗機在汽車塑料件的表面處理上應用廣泛，汽車塑料件占整個汽車所使用的材料比例超過1/3，這些塑料大多為復合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分別用來加工成保險杠、儀表板、中控板、門板、防護板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。
復合材料是使用兩種以上物性的材料組合起來，可以取長補短，生產出優良特性的材料，具有單一材料所不能得到的多種特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纖維（GF20）；聚丙烯（PP）+三元乙丙橡膠（EPDM）+滑石粉（TD20）等，被大量應用于汽車內飾件。圖1所示PP材質的汽車儀表板：類似于PP、EPDM、ABS+PC這些材料的表面能比較低，浸潤性不好，會影響材料表面的絲印、粘接、包覆、植絨的品質和性能。當我們用等離子清洗機來對這些材料進行處理后，我們發現在等離子體活性粒子作用下，材料表面性能得到明顯的改善，撕剝力大大提高。
通過結果分析，我們發現主要是有兩方面的原因：①等離子清洗機產生的等離子體放電會將親水基團如酚類的羥基（-OH）、羧酸的羧基（-COOH）以及羰基（C=O）等基團引入表面，增加材料表面的浸潤性，并使基體表面的附著力和粘接強度大大提高。②等離子清洗機產生的等離子體促使材料分子鍵被打開，發生的交聯作用及低分子量污染物被清除，材料表面形成潔凈而強的界面層，也促進附著力和粘接強度的提高。舉例1：大氣等離子清洗機用于材質為ABS+PC的塑料儲物箱植絨前的表面處理，以增強其膠水和絨毛的粘接性能，產品和處理狀態如圖2和圖3所示：
不同形狀結構和材質的汽車塑料件，都可以用等離子清洗機在塑料件植絨做表面處理。不僅可以讓植絨品質管控有保障，并且可以選用對人體和環境都友好的膠粘劑，降低操作人員的健康風險。舉例2：真空等離子清洗機用于材質為聚丙烯（PP）+滑石粉（TD20）的塑料門板包覆前的表面處理，以增強水性聚氨酯膠粘劑與塑膠件的粘接性能，提高撕剝力。塑料件放置托架和真空等離子清洗機的設備外觀如圖4和圖5所示：
等離子清洗機表面處理后的塑料件，其粘接強度和附著力與等離子表面處理的參數有關密切關系，包括真空腔的電極結構、放電真空度、氣體類型和比例、氣體流量的大小、處理時間、電源的功率等因素；而且等離子處理后的表面基團具有一定的時效性，所以應盡快完成相關生產。
