真空脫泡機產品特點：

1、內采用SUS不銹鋼，外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理。

2、硅膠迫緊（Silicon Packing）。

3、循環方式：熱輻射。

4、氣閥及進氣閥采用球閥，使用方便，緊密性高；

5、真空度為-0.1MPa。

6、計時器：計時、恒溫功能，溫到計時、時間到切斷加熱電源；

7、加熱方式：PID+SSR。

8、溫度范圍；室度+20—260度；(注：溫度可調，*高可達400度)

9、溫控器：PID微電腦控制；

10、安全保護裝置：超溫保護、高溫保護、過流保護。離心脫泡機維護設保養知識

離心脫泡機的區域維護設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；

每天作業后應對脫泡機進行清潔和檢查；即一般所說的技術保養，應按時按項認真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節性保養；其目的是使脫泡機的工作適應解決變化的要求。

離心脫泡機保養知識：開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤根應注意壓緊，如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態；蝸輪減速器內應有足夠的潤滑油，各轉動部位無漏油現象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；首次使用或停機較長，應先空載運轉3-5分鐘，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統和壓力注漿正常后再進行工作；檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉動部位在連續運行24小時后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內逐漸升高（按工藝要求選用）；此時可打開壓力注漿系統閥門，進行注漿成型；必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內壓力應在0.20Mpa范圍內；每天下班結束后，應將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。

清洗離心脫泡機前請務必拔下電源插頭；請用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設備到機器里面；以免發生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設備；不準使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發性的化學溶劑擦拭機身，以免機身受損；不得在保養過程中插上電源插頭；避免漏電導致不必要的意外發生；不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災；清潔料杯座。打掃四周環境，旁邊不要有其它雜物。真空脫泡機的故障現象及排除方法：
 
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應器接觸是否良好。

2；按開機鍵無反應。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空脫泡機電源有無損壞。

3；真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應氣缸上的節流閥沒有調到合適的位置。重新調節即可。

4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調節。

5；加熱系統不加熱。故障排除辦法：檢查發熱管或溫控器接觸是否良好或已經損壞。