真空貼合機在手機貼合時的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機面板，排線朝向自己，從無排線的一端進鋼絲線，然后進行分離，分離到差不多排線位置的時候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時候就停止分離，然平行玻璃旋轉將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進行處理，看個人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進行灰塵的清理，注意無塵布的質量不要太差，以免越擦越臟。


4、當我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細看是否有灰塵，有一點灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個液晶總成放進真空貼合機的托盤工作位上，然后啟動真空貼合機進行貼合，真空貼合機的主要參數是時間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進真空貼合機里面都是蓋板玻璃朝上的，因為一般真空貼合機的加熱功能都設置在真空貼合機里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進專用的除泡機里面進行消泡。


9、消泡完成之后就可以進行裝機了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進行單獨的壓支架。真空貼合機價格的決定因素并不是單一的。一般來說，真空貼合機的價格在萬元左右的，但是也不是固定的，和其他機械設備一樣，真空貼合機價格會根據不同的類型不同的規格等有所變動的，接下來看看具體的影響因素：
 
    1、品牌因素
 
首先就是貼合機廠家的產品品牌的影響。大家應該都知道知道，同樣是真空貼合機，如果廠家不同品牌不同，那么價格也是有所不同，而品牌真空貼合機價格一般是要比小廠家賣的設備要高。
 
2、供需影響
 
然后再就是市場的供需情況了，大家應該明白如果一門行業火了，那用戶對產品需求也就變大了，這也是影響價格的一門主要因素。而且如果真空貼合機市場需求非常大，而提供的產品又不多的話，就會造成供不應求的情況，那么價格自然會變得更高。
 
3、成本和質量因素
 
第三點就是決定真空貼合機價位的成本因素了，做過生意的朋友應該都知道，很多時候，一款好的設備它的成本與質量相輔相承的。而一臺真空貼合機的成本和質量，就已經決定了它的價格，成本就包括該款真空貼合機的研發設計、材料、人工等等，如果都采用好的材料和配件，成本肯定很高，質量來說就更有保證了。我們生產的真空貼合機一直是走的高端產品的路線，不是一味的為了降低生產成本而拉低質量，我們都是采用進口零配件，制造出性價比*高的產品。曲面貼合機因各機械廠家設計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：


(1)曲面貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養，*好是采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。


(2) 曲面貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。


(3)曲面貼合機上膠輪的清潔:每次生產完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。


(4)曲面貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。


(5)曲面貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度