真空貼合機的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機每次使用前或使用后，都應該使用去污清潔劑對輸送帶進行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時，應先使用捅針將吸嘴內孔進行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進超聲波清洗器內，蓋上蓋子，進行重復清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應時常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉動吸嘴頭，以此來保持小齒輪的潤滑度。

4、供料器：

真空貼合機供料器清潔相對比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對搬送軌道進行清潔時，應該先對真空貼合機的軌道軌道進行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問題。待檢查完畢后，再使用無塵紙把軌道清潔干凈。
車載貼合機張力的調節原則
因貼合機磁粉張力控制或機械張力控制，其張力沒有恒張力控制，因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當調整。
①卷徑越大張力越大，當卷徑變小時適當減少張力；
②張力的大小根據產品材質來決定：有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大，須根據產品的實際情況決定；
③收料軸的張力應大于放料軸的張力，但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響，要作適當調整，卷徑越大張力應該越大；
④貼合張力不宜過分調整，以帶動材料正常走料、便于排廢為原則。

觸摸屏貼合機的設置：

1.采用直流馬達作主動力，其運行速度、運轉力度平穩，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。

2.貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運行不跑膠。3.配備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。

4.干燥大輪溫度自動控制，表層經特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。

觸摸屏貼合機性能：

1.X、Y、Θ三軸可調操作方便，調整定位容易， 貼附頭壓力可調節。

觸摸屏貼合機特點：

1.采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，

2.LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。

3.基片厚度：0.1～10mm以內均可，加工尺寸變更靈活。