異型貼膜機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據偏移量調節上下模板位置。 
3. 調節后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。
二、異型貼膜機后氣泡問題：
1、如果異型貼膜機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板，保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
   2、如果異型貼膜機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度；
三、異型貼膜機產品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。

3d貼合機在生產中應注意哪些？
將EPC的氣液偏差修正到復合件，并將其附加到第二解卷件的基體上，實現了復合工藝。冷卻線圈后，基材的整個生產和加工已經完成，在生產中應注意以下幾個問題。
1.熱風從末端進入不與圓柱體旋轉的中心管后，高速噴出埋在材料層中的分支管的小孔，與材料有很強的接觸，因為分支管沿中心管的長度方向分布均勻，沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部。
2.在觸摸屏粘合機中，通過加熱管的提升和攪拌使物料干燥，并借助涂布機的傾斜從上到下移動，并從位于末端的卸料料斗中排出。防護膜涂布機的設計和安裝與傳統的相同，只是沒有內部安裝的剽竊。在將材料從入口端移動到出口端的過程中，材料總是在底部空間，形成穩定的材料層。
3.在觸摸屏鍵合機中，加熱管設置為同心圓，一端安裝在涂布機出口處收集箱的排水分離室上，另一端安裝在通風頭的管板上，具有熱膨脹結構。蒸汽軸頸管加蒸汽、熱水和其他熱載體，通過集熱器將蒸汽、熱水和其他熱載體分配到各加熱管上，而冷凝液則通過涂布機的傾角收集到集熱器箱內，并從蒸汽軸頸管排出。
4. 觸摸屏粘合機，既保證了熱風與物料的有效接觸，又加強了傳熱傳質過程，與葉片穿孔機相比，涂層機長度內氣體的分布更加均勻，通風管涂布機的體積傳熱系數約為常規機型的兩倍，在相同生產能力下，機身長度僅為常規機型的1/2。

真空貼合機常見的故障和排除方法：

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快
排除故障的方法：檢查真空缸對應的節流閥有沒有調到合適的位置。貼合機后面有兩個可調節真空缸運行速度的調節閥。

2、貼合機真空缸不下降
排除故障的方法：查看感應器的接口位置是否完好，手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否能正常工作。

3、貼合機真空表的真空度抽不上
排除故障的方法：檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封，貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區是否是處在高原地帶。

4、貼合機加熱系統不靈
排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機的真空泵一直在工作
排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。