高精度貼合機上部平臺結構注釋：
1）.上平臺結構為大吸盤、Z軸粗定位、Z軸高精定位、U軸（角度），3組單筒CCD+顯微鏡（設計預留一組檢查）
2）.吸盤為整片精密平面處理做出的吸頭，保證底片吸附后不會變形；
3.）Z軸驅動吸盤無線接近下平臺，間距軟件可調；
4）.機器視覺偵測上下物料圓心是否重合；
5）.U軸為私服馬達驅動，小輪帶動大輪的皮帶結構，保證角度的偏差很??；
6）.當視覺發現兩個圓心重合后，就壓下貼合，上平臺設有彈簧進行緩沖；
7）.粗定位通過馬達或氣缸控制。

3d貼合機在生產中應注意哪些？
將EPC的氣液偏差修正到復合件，并將其附加到第二解卷件的基體上，實現了復合工藝。冷卻線圈后，基材的整個生產和加工已經完成，在生產中應注意以下幾個問題。
1.熱風從末端進入不與圓柱體旋轉的中心管后，高速噴出埋在材料層中的分支管的小孔，與材料有很強的接觸，因為分支管沿中心管的長度方向分布均勻，沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部。
2.在觸摸屏粘合機中，通過加熱管的提升和攪拌使物料干燥，并借助涂布機的傾斜從上到下移動，并從位于末端的卸料料斗中排出。防護膜涂布機的設計和安裝與傳統的相同，只是沒有內部安裝的剽竊。在將材料從入口端移動到出口端的過程中，材料總是在底部空間，形成穩定的材料層。
3.在觸摸屏鍵合機中，加熱管設置為同心圓，一端安裝在涂布機出口處收集箱的排水分離室上，另一端安裝在通風頭的管板上，具有熱膨脹結構。蒸汽軸頸管加蒸汽、熱水和其他熱載體，通過集熱器將蒸汽、熱水和其他熱載體分配到各加熱管上，而冷凝液則通過涂布機的傾角收集到集熱器箱內，并從蒸汽軸頸管排出。
4. 觸摸屏粘合機，既保證了熱風與物料的有效接觸，又加強了傳熱傳質過程，與葉片穿孔機相比，涂層機長度內氣體的分布更加均勻，通風管涂布機的體積傳熱系數約為常規機型的兩倍，在相同生產能力下，機身長度僅為常規機型的1/2。

異型貼合機機器必須進行日常的保養維護，主要的點檢項目有：
1. 首先要看一下工作環境和異型貼合機環境是否符合產品質量要求；
2. 開機運行一下，看看異型貼合機參數和貼合運行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常；