高壓消泡機的維護保養包含哪些
1、新機保養
新高壓消泡機保養又稱試運轉保養。新車或大修后的高壓消泡機需要進行試運轉，試運轉結束后，必須對高壓消泡機進行維護保養。主要主要內容包括：
  1）電源插銷是否充分的插入于電源孔內與主機的電源入口中加以確認；
  2）容器承載器的內側及周圍，或旋轉托盤上如附著了材料請迅速將其擦拭掉，如不經擦拭開始操作，所附著的材料則有可能飛散，形成故障及火災的可能；
  3）請對外包裝是否有嚴重損傷（斷裂破損或強烈凹陷等）加以確認。
2、日常保養。
每天（次）作業后應對高壓消泡機進行清潔和檢查。
3、定期保養。
即一般所說的技術保養，應按時按項認真完成。
4、換季保養。
這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節性保養。其目的是使高壓消泡機的工作適應解決變化的要求。


液晶屏脫泡機常出現的幾個問題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機流速太慢
原因：脫泡機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
 
解決方法：管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機出膠大小不一致
原因：脫泡機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。

在線脫泡機常見的一種解決方案
◇在處理高粘度流體中所含的氣泡，往往較為困難。然而，材料內部的微小氣泡，對于材料自身的性能影響，又非常大。
◇使用Vacuum IL-200V在配合真空輔助的環境中，通過可以極其方便地清除流體，尤其是高粘度流體內部的氣泡。
◇材料在通過IL-200V流進流出中，方便、連續的除去內部氣泡。使用該設備，可以去除材料粘度范圍很廣的漿料內部分散的氣泡微粒。