車載屏貼膜機保養方法

1、供料器的保養:

車載屏貼膜機供料器的保養十分地簡單，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠，使用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

2、搬送軌道的保養：

對搬送軌道的日常檢查完畢后，應使用無塵紙把軌道清潔干凈。

3、真空切換閥的保養：

真空切換閥在使用內六角扳手拆下后，要取下外包橡膠墊片，然后再使用無塵紙將切換閥擦拭干凈，并安裝上新的慮棉。同時，應取適量的紅油，從閥體連桿鉸鏈處到閥門進行潤滑，并安裝切換閥。

4、吸嘴頭齒輪的保養:

首先應將吸嘴頭上的小齒輪進行擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上。在涂抹時，要進行轉動吸嘴頭，這樣才可以讓小齒輪得到充分的潤滑。

曲面貼合機設備特點：
1.產品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；
2.設備采用雙工位旋轉平臺操作，運行穩定、簡單易學；
3.設備自帶氣源、真空泵，貼合品質穩定；
4.設備采用精密對位模具，貼合精度穩定一致，良率高；
5.設備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數均可人性化設置；
6.設備安全光柵、門安全開關及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護確保人身安全；

影響車載貼膜機材料正常走料的因素
在貼合機的操作過程中，我們經常會遇到材料偏移、難以準確復合、貼合錯位等現象。那么，導致材料出現以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復合壓料輥的不平整引起復合不準。此種原因在于復合壓料輥不平整導致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時未開吸風板，導致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；
③復合時，底部放料料帶和復合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；
④復合時有料帶在放料時未打開張力，導致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導料桿、過料板上的限位制具，導致材料未進行明確限位引起的。