翻版貼合機正確的工作流程順序
1. 涂布單元
        按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態（全面涂布、點狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
2．干燥單元
        烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
3．熱壓單元
        熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。
4．冷卻單元
        貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。


3D曲面貼合設備來貼合屏幕的優點有哪些？
1、更佳的顯示效果。 使用3D曲面貼合設備來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

oca貼合機真空表的調節方法：
一、設定順序：
設定模式 → 初期設定(設定輸出模式∕應答時間∕顯示顏色切換) →測目的，可以設定清零等機能。)
二、初期設定：
請按SET鍵2秒以上，進行顯示顏色設定。單位表示記號為M的場合，默認為SI單位。
1、顯示色設定：
oca貼合機真空表顯示色設定應選擇LCD設定，顯示顏色改變時，可按△鍵或▽鍵選擇需要的顏色。
2、動作模式設定：
可以選擇壓力開關的動作模式。顯示現在選擇的動作模式。請按△鍵或▽鍵選擇要選用的動作模式。
3、輸出形式設定：
壓力開關的輸出形式可以任意設定。顯示現在選擇的輸出形式。請按△鍵或▽鍵，進行選擇。
4、應答時間設定：
oca貼合機真空表的壓力開關的輸出應答時間可以任意設定。通過設定應答時間，可以防止震蕩的產生。顯示現在已設定的應答時間。
5、自動預設設定：
以測定壓力為基準，自動進行壓力設定。顯示現在的設定內容。進行自動預設時，請按 △鍵或▽ 鍵進行選擇。
三、清零機能：
測定壓力與大氣壓相比，當浮動在±70digits 范圍內時，可以將顯示 調整為零。在不受元壓力影響，檢測一定量以上的壓力變動的場合也是有效的。同時連續按△鍵或▽鍵，設定顯示值為零。松開按鍵，返回到測定模式。
以上所介紹的就是oca貼合機真空表的調節方法。值得注意的是，在清零機能時，由于產品個體的差異，因此，存在±10%F.S.設定范圍是不同的，具體應視實際情況來進行調節。