等離子清洗機在電子行業上的應用
1.硬盤塑料件
科學的發展，技術的不斷進步，電腦硬盤的各項性能也不斷提高，其容量越來越大，碟片數量隨之增多，轉速也高達7200轉/分，這對硬盤結構的要求也越來越高，硬盤內部部件之間連接效果直接影響硬盤的穩定性、工作可靠性、使用壽命，這些因素直接關系到數據的安全性。
為了確保硬盤的質量，知名硬盤生產廠家對內部塑料件在粘接前均進行各種處理，應用較多的是等離子處理技術，使用該技術能有效清潔塑料件表面油污，并能增加其表面活性，即能提高硬盤部件的粘接效果。實驗表明，硬盤中使用等離子處理過的塑料件在使用過程中持續穩定運行時間顯著增加，可靠性及抗碰撞性能有明顯的改善。
2.耳機聽筒
耳機中的線圈在信號電流的驅動下帶動振膜不停的振動，線圈和振膜以及振膜與耳機殼體之間的粘接效果直接影響耳機的聲音效果和使用壽命，如果它們之間出現脫落就會產生破音，嚴重影響耳機的音效和壽命。
振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化學方法處理，直接影響振膜的材質，從而影響音效。眾多廠家正準備使用新技術來對振膜進行處理，等離子處理就是其中之一，該技術能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質。經實驗，用等離子清洗機處理生產的耳機，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現象發生，使用壽命也有很大的提高。
3.手機外殼
手機的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，Logo醒目，但使用手機的人都知道，手機在使用一段時間后，其外殼容易掉漆，甚至Logo也變得模糊不清，嚴重影響手機的外觀形象。
知名手機品牌廠家為了尋找解決這些問題的方法，曾使用化學藥劑對手機塑料外殼進行處理，其印刷粘接的效果有所改善，但這是降低手機外殼的硬度為代價，為了尋求更好的解決方案，等離子技術脫穎而出。等離子表面處理技術不僅可以清洗外殼在注塑時留下的油污，更能大程度的活化塑料外殼表面，增強其印刷、涂覆等粘接效果，使得外殼上涂層與基體之間非常牢固地連接，涂覆效果非常均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強，長時間使用也不會出現磨漆現象 。

    等離子體處理機的操作流程
      1．電源條件
    等離子體處理機使用220 V, 50 Hz普通交流電源，電源線路為接地的三相插座，電源配線滿足10 A的電流通過。電壓穩定。
    2．高度調整
    等離子體處理機上裝有4個可調節高度的支腿，按照不同容器接收的需要調整機器的高度。調整時，擰下碟形螺母，拔出支腿上的螺絲，拉出支腿，調到所需高度，對準插孔重新插入螺絲，擰緊碟形螺母即可。－
    3．出料口長度調整
    機器下部出料口處裝有可以調節長度的盒式出料口。調整時將出料口上的兩個蝶形螺絲擰下，向外拉出料口外套，使出料口外套上部的兩個圓孔對準出料口內套的螺絲口重新將螺絲擰固，即可得到所需出料孔的長度。
    4．等離子體照射管的安裝
    為防止運輸過程中損壞等離子體照射器，出廠時等離子體照射器被單獨放在機器外部保護盒內，使用前安裝，方法是：取下進料斗口處遮光保護傘。逆時針旋轉照射器緊固螺母后取下。用手捏住照射器上端圓柱型端頭，下端對準下支座中心孔，裝入照射器，用手向下按上端，照射器會上下移動，放松后會彈回原位，說明安裝準確，擰緊照射器緊固螺母，裝回遮光傘，安裝工作完成。
    5．啟動與強度調整
    接通電源后，扳動機器下部的空氣保護開關到接通（ON）位置，電壓指示表指針向右擺動，顯示供電電壓，向上按動等離子開關，開關明亮，該電路接通，機器內的等離子體照射器啟動，等離子指示明亮，這時在機器上部進料口處反射出淡綠色光。如果等離子體照射器沒有啟動，等離子警示發出鳴叫聲，這時點按等離子啟動按鈕（點按不是按住不放，是按、放、按、放），直至啟動等離子體照射器，警示停止鳴叫為止。啟動預熱8 min后，向上按動強度開關，通過旋轉粗調和微調旋鈕，調整出所需要的電流數值。
    6．人員操作
    操作人員應站在風向的上方，離機器盡量保持距離，避免機器產生的臭氧吸入人體，對健康不利。處理時，操作人員不得離開等離子體處理機，以便隨時調整電流。不要用眼睛從進料口直接觀看等離子體照射器發出的光，上料人員好戴防護墨鏡操作。處理時倒入的高度不要離機器上部漏斗太高，與漏斗上沿平齊為好。

      等離子的吸濕性與粘接
等離子對聚合物改性處理的明顯的結果是改善表面的吸濕性，許多未經處理的聚合物表面能為25-50eynes/cm，接觸角95°--60°經氧化等離子處理后，接觸角降低到40°以下，有的表面吸濕如此之好，以至于接觸角小到難以測量，在表(1)中給出一些聚合物在等離子處理前后的數據。
可以看出在所有情況下，聚合物表面吸濕性都有顯著的改善。
從表(2)可以看出等離子處理后聚合物搭接剪切強度有很大的改善，這也是等離子處理在聚合物上廣泛應用的理由。應該指出表(1)表(2)的典型數據僅有參考價值，它僅對于同一批聚合物和加工條件相同的材料才有效，對于不同批的材料即使有著相同的標牌，由于加工工藝參數的差異和聚合物添加劑的不同，數據將有大的變化。
粘接與吸濕性之間往往有著良好的相關性，因此，通常測量處理表面的吸濕性的估計它對粘接的適用性，在許多情況下，可以說是定性的標示，而完全依賴吸濕性來預言粘接性是不可取的，甚至存在危險的，有些情況下，吸濕與粘接的關系是反常的。即：①雖然其表面是可濕潤的，但對于得到好的粘接強度來說結構低劣，表面太脆弱，例如PTFE（聚四氟乙烯）的粘接，臘或油表面的粘接，PTFE經等離子處理后有良好的吸濕性，其粘接強度略有提高，但只有用鈉刻蝕處理所得到強度的一半，已經了解PTFE表面結構由于不存在交聯層而非常脆弱，處理的表層若不夠深，不能得到高強度粘接。
②另一種情況，雖然表面不能為水所濕潤，但卻具有很好的粘接強度，如圖1所示，圖上繪出對于聚合物用7種不同氣的等離子處理，將對聚笨硫(Polyphengler snlfid,Ryton?R-4)1/2時，與1/2時片重疊并用環氧粘接(Dexter-Hgsol EA9330),樣品處理時間均為5分鐘，得到粘接強度與水接觸角的關系，其中4%O2/96%CF4所處理的結果雖然水接觸角104°，但卻有很強的粘接強度~980psi，這個數據是真實而且重復的，初步探討其原因，由于其表面有少量的C-O或C-O-F可以與環氧結合，而表面上有許多CF2水就很難濕潤。
另外說明一點，接觸角的精確解釋要考慮實際表面與理想表面的偏離，包括硬度、光滑度和均勻性，實際表面工藝上的微觀粗糙度、疏水基團與親水基團相對濃度的變化。表面的非均勻性產生接觸角的滯后現象，即前進接觸角Oa與后退接觸角O1之間的差異。
總之，吸濕性與粘接強度的關系要用自己重復試驗的結果才是真實可靠的。