真空脫泡機法蘭圈旋轉不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
1、調整門與法蘭間隙
攪拌機噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅動器
門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小 2、電磁閥 3、機械頭
對應的解決方法有：
1、重設K值 2、維修或更換 3、調整位置
正壓脫泡機的氣泡解決方法
除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環境后氣泡會反彈出來。
確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優先順序為時間，壓力，溫度。
對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優化反彈氣泡。
oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。
在遇到頑固小氣泡使用除泡機怎么清除
一：除泡機的溫度
在使用除泡機的時候，除泡機內的溫度設定為35-45度之間，有的喜歡在使用除泡機溫度在50度以上，可以根據自身使用的OCA膠的質量而設定溫度，好的除泡機的溫度不要超過50度。如果在使用的時候除泡機內的溫度過高，那么反泡的幾率就越大，所以理想的溫度是30-50之間。除泡機工作的壓力在6-8mpa之間為好的選擇。
二：頑固小氣泡
對于一些比較頑固的小氣泡，大部分的人都是認為是除泡的時間少或者是壓力不夠，其實這種情況是有其他原因的，熟悉做屏這一行業的人都知道在做屏的時候多多少少都會碰到比較難除的氣泡，在這種情況下，重新再做的話又需要考慮成本/時間的問題，那么在碰到頑固的氣泡是，可以用夾子夾住它，在進行除泡。
在使用除泡機是需要注意除泡機的門是否上好鎖，因為除泡機工作時是高壓工作的，所以需要注意除泡機使用的安全。
