消泡機的適用范圍
1、高黏度膠的脫泡。
2、銀漿及錫膏的脫泡。
3、環氧樹脂及合成樹脂的脫泡。
4、藥品及齒?；牡拿撆?。
5、AB膠及UV膠的混合及脫泡。LED生產中的脫泡。
6、灌膠產品脫泡。各式膠材、膏類、油墨的脫泡 具體規格可具體規格可根據要求定制出貨。

正壓脫泡機的氣泡解決方法
除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環境后氣泡會反彈出來。
確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優先順序為時間，壓力，溫度。
對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優化反彈氣泡。
oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。

塑膠脫泡機氣體吸附的過程
1.氣體或蒸汽被固體外表浮獲而附著在外表上，構成單層或多層氣體分子層的景象叫做吸附。能捕集氣體的固體叫吸附劑，而被吸附的氣體成份叫吸附質。發作吸附效果的原因是因為在吸附劑外表存在著力場。
2.依據吸附力的不一樣，氣體吸附可分為物理吸贊同化學吸附。物理吸附是氣體分子受范德瓦爾斯力的招引效果而附著在吸附劑外表之上，與氣體的液化進程相相似，其特點是吸附較弱，吸附熱較小，吸附不安穩，較易脫附，但對吸附的氣體通常無選擇性，溫度越低吸附量越大，能構成多層吸附，分子篩吸附泵和低溫泵的吸氣效果就歸于物理吸附?；瘜W吸附是靠固體外表原子與氣體分子間構成吸附化學鍵完成的，與發作化學反應相相似，同物理吸附比較，化學吸附的特點是吸附強，吸附熱大，安穩不易脫附，吸附有選擇性，溫度較高時發作化學吸附的氣體分子增多，只能緊貼外表構成單層吸附(在化學吸附的分子上面還能構成物理吸附)，濺射離子泵和電子管中吸氣劑的吸氣效果就包含化學吸附。
3.氣體吸附的逆進程，即被吸附的氣體或蒸汽從外表釋放出來從頭回到空間的進程，稱為脫附或解吸。解吸景象可所以天然發作的，也可所以人為加快的。天然解吸有兩種狀況，一是從微觀均勻地看，每個吸附氣體分子在外表逗留一段時刻后，都要發作脫附飛回空間，這時也會有其它氣體分子發作新的吸附，在氣體溫度、壓力必定的條件下，吸附速率與脫附速率持平，外表上的氣體吸附量保持穩定；另一種狀況是在抽真空的進程中，空間氣體壓力不斷下降，外表上脫附速率大干吸附速率，氣體吸附量逐步削減，氣體從外表上慢慢放出，這種景象在真空中叫做資料的放氣或出氣。工程中較關懷的問題是外表上的氣體吸附總量和抽暇時的放氣速率，但至今還沒有很準確通用的計算辦法，只能從實踐經驗中總結出：在低真空期間，外表吸附及外表放氣與空問氣體比較，數量很小，其影響能夠忽略不計；在中真空期間，外表放氣量已挨近空間氣體量，對二者應相同注重；進入高真空甚至超高真空期間，外表放氣(不計系統漏氣時)已成為主要氣體負荷，放氣的快慢直接影響著抽暇時刻。
4.經過人為的手法有意識地推進氣體解吸景象的發作，在真空技能中叫做去氣或除氣。人工去氣能夠縮短系統到達極限真空的時刻；能夠獲得沒有氣體分子隱瞞的清潔外表。加熱烘烤去氣辦法經過進步吸氣外表的溫度，添加分子熱運動能量來推進解吸，邊加熱邊排氣，常用于超高真空系統容器內外表及內部構件的去氣和真空電子器件內燈絲等內部金屬元件的去氣；離子轟擊去氣辦法通常是在空間構成氣體放電，發作離子體區，使高能離子轟擊待清潔的固體外表，發作氣體濺射，使吸附氣體發作脫附，這是一種適當有用、簡捷敏捷的除氣手法，在薄膜技能、外表科學等有氣體放電條件或有離子源的設備中廣泛選用。