什么是等離子處理？
（1）等離子處理中存在大量從電場獲取能量的電子。
（2）等離子處理中的電子動能轉化為空間電荷的電場和熱能。
（3）等離子處理邊界處存在電場較強的鞘層區域，帶電粒子在該區域內將被加速。
（4）等離子處理中的中性原子和分子受到高能電子和離子的碰撞，會變成帶電的自由基粒子。
（5）等離子處理中的高能粒子與材料相互作用，導致材料表面發生濺射和蒸發，而釋放出相關組元的粒子。
（6）等離子處理產生過程中的高能輻射是由原子躍遷或與電磁場的相互作用產生的。
等離子處理機活化性能決定性因素
1 結構件、鈑金件表面是否有劃傷
2 結構部件均進行倒角處理
3 各線纜、氣管是否有破損、漏氣情況
4 接線是否良好，各部位螺絲固定是否牢固
5 旋轉部分是否有摩擦，螺絲緊固部分是否牢固
6 電極固定螺絲是否壓牢固電纜
7 高壓電纜連接電極處是夠削成椎體利于氣流通過
8 檢查陶瓷護套是否在中空軸的正中心
9 開關按鍵、旋鈕是否正常
10 氣路通氣輸出是否正常，是否漏氣
11 變壓器工作是否正常
12 功率調節、氣壓調節是否正常
13 老化測試正常＞24h
14 頻繁啟動＞8000次是否有斷噴現象
15 無氣壓保護是否正常
16 有無可靠接地
17 接線、走線是否良好、整潔美觀
18 線徑及顏色是否選擇正確
19 固定螺絲是否缺少或是否牢固可靠
20 單一接線的端子是否焊接牢固
21 壓線端子是否壓線牢固
22 機箱內是否清潔無雜物
23 測試時是否有異音、異響
24 與合同部件清單一致
25 各種連接線、操作說明、合格證齊全
26 其它額外物品齊全
27 槍頭高壓線長度是否和訂單一致
28 噴槍選型、槍嘴和訂單是否一致
等離子噴涂機對操作工特別強調注意易錯點
1、上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標示噴錯顏色；
2、掛鉤不妥或不牢固造成運轉時掉工件；
3、表面灰塵處理不到位，造成表面顆粒和污染；
4、噴工噴槍沒調試好，走槍距離過近造成粉堆和平光粉大桔紋；
5、走槍不到位，涂層露底、漏噴；噴漆油漆粘稠度不適合和走槍手法不到位，造成流掛和流平不好起桔皮紋。
6、爐溫不到位，塑粉固化不夠，烤紙爐溫低，印花生蟲。
