弧面貼合機的安全操作規程的說明
 1、貼合機開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
 4、貼合機設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。
 5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。
 8、貼合機切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。

曲面貼合機設備特點：
1.產品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；
2.設備采用雙工位旋轉平臺操作，運行穩定、簡單易學；
3.設備自帶氣源、真空泵，貼合品質穩定；
4.設備采用精密對位模具，貼合精度穩定一致，良率高；
5.設備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數均可人性化設置；
6.設備安全光柵、門安全開關及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護確保人身安全；

觸摸屏貼合機如何設定貼合參數。


一、手機觸摸屏貼合機的設置：
貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達作主動力，其運行 速度、運轉力度平穩，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。干燥大輪溫度自動控制，表層經特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調操作方便，調整定位容易， 貼附頭壓力可調節。


三、特點：采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以內均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機的各項參數都是按照上述的方法步驟進行設置的，根據真空貼合機設備的性能特點分析設置要點，再利用技術方案加以實現貼合。如果要保持貼合設備各方面的性能的優異性，一定要注意對設備的維護和保養，這是必不可少的工作。