連線脫泡機如何去選擇是自己需求的

1.冷層壓的形式主要是施加外部壓力，從而使層壓膜通過壓敏粘合劑粘合在一起。 通常適用于熱敏材料的粘合。 例如，噴墨打印機的墨水在加熱時會融化，有些打印機使用熱敏紙進行打印。 在這些情況下，冷層壓實際上是佳選擇。

2.熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產品更耐磨損，不易破裂。 根據粘結材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標準規格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，應掌握復合機的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機將使用紅外保護光幕以確保設備和人員的安全。 為了確保系統的穩定性和可靠性，通常使用PLC控制系統，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來設置參數，設置更加簡單直觀。

在線脫泡機常見的一種解決方案
◇在處理高粘度流體中所含的氣泡，往往較為困難。然而，材料內部的微小氣泡，對于材料自身的性能影響，又非常大。
◇使用Vacuum IL-200V在配合真空輔助的環境中，通過可以極其方便地清除流體，尤其是高粘度流體內部的氣泡。
◇材料在通過IL-200V流進流出中，方便、連續的除去內部氣泡。使用該設備，可以去除材料粘度范圍很廣的漿料內部分散的氣泡微粒。

液晶屏脫泡機常出現的幾個問題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機流速太慢
原因：脫泡機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
 
解決方法：管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機出膠大小不一致
原因：脫泡機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。