常壓脫泡機與真空脫泡機的區別？
（1）、常壓脫泡機
常壓脫泡機通過改變公轉與自轉之間的平衡來進行脫泡，主要根據以下原理脫泡
·由于公轉產生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞，自轉速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉將材料的對流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現溶劑氣泡
·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞正壓除泡機的反泡現象
1、正壓除泡機也叫脫泡機，主要是通過空氣壓縮機的氣體進行氣壓除泡，壓力一般控制在6-8個壓力之間即可。
2、除泡溫度：夏天一般溫度我們可以不用開啟，主要是針對較冷的冬天使用，因為OCA光學膠在冬天會變硬，吸收效果沒那么好，那這個時候我們可以控制溫度在30攝氏度-50攝氏度之間就可以了。
3、正壓除泡機時間：因為除泡的時候我們需要給予屏幕當中氣泡足夠的時間讓其更好的吸收，通常小的屏幕像iPhone4系列5系列的我們可以設置在3-5分鐘都可以，大屏幕的我們可以設定時間10-20分鐘都是可以的，為了保障一點一般我們不管什么屏幕，時間都設定在15分鐘，量大的幾十個屏幕或者上百的，時間我們就設備15分鐘以上。
4、除泡小技巧：如果我們遇到屏幕當中有氣泡無法除干凈的，我們需要檢查貼合屏跟覆膜OCA光學膠前的工作是否有做好，這個才是治標治本的。迫不得已我們可以使用一塊布包著屏幕有氣泡的地方使用普通的夾子夾著，然后再次除泡可以解決問題。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經驗總結
真空消泡機使用UV照射脫泡后的產品，有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環境后氣泡會反彈出來。
真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優先順序為
時間，壓力，溫度。
真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優化反彈氣泡。
真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
真空消泡機在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。
