消泡機的工作原理
1．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅
該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體顆?？蓪е職馀萜茰?span>
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。
6．電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅
對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產生穩定性的起泡液，加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。
塑膠脫泡機產品特色：


1、全主動運轉：塑膠脫泡機全主動運轉，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動開關，電加熱和循環電扇開端作業主動升溫，進氣加壓至設定壓力。壓力抵達規守時，電加熱主動恒溫(恒溫±2℃)，抵達恒定溫度后，開端計時。作業完成后主動排氣，關機，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。


2、操作便利：可編程操控器可根據不同規范的偏光片產品，用戶可自行設定作業壓力、作業溫度和作業時間，超壓和超溫報警設定，并具低壓主動補償和低溫報警功能，加熱速度設有微分和份額設置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現作業狀況，液晶屏顯現作業壓力，加熱溫度和作業時間。操控面版設置有手動開關，可手動測試和手控各部分的作業狀況。


3、安全功能：產品壓力罐體按GB150-98壓力容器規范規劃、制造，產品出廠由技監局壓力容器監檢，附壓力容器合格證、監撿證書和竣工圖。主動操控設有超壓及超溫報警的功能，壓力安全維護當誤操作超越作業壓力時，會主動報警并主動排氣，并配有機械式安全閥超壓主動排放。加熱超溫安全維護會報警，中止加熱并主動排氣。進、排氣口設有手動開關作備用。


4、結構合理：產品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進氣電磁閥，進氣手動球閥，排氣電磁閥，排氣手動球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設置在底部，經過軸流電扇從下至上不斷循環，使產品加熱均勻。罐體外設有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節省能耗，加快作業周轉時間，平等規范尺度消泡機電功率省電。另在底架設置叉車位，便利工廠使用手動液壓叉車的搬運。真空除泡機工藝不良的產生原因


(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。


(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大。