高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);



5、設置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內;



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內環境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。消泡機的工作原理
1．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅
該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。
6．電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅
對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產生穩定性的起泡液，加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。離心脫泡機都具有以下的特點：

1.采用微機處理器精準控制，數字顯示轉換、時間等參數，按鍵編程，切換顯示運行參數RCF值。

2.采用大力矩無碳刷變頻電機，操作簡便；免維護，無粉塵，升降速快。

3.門蓋獨立電機伺服，減輕操作人員勞動強度，超速、超溫自動保護，不平衡保護，機身采用優質鋼材結構；安全可靠，使用倍感方便。

4.采用特有的彈簧錐套連接轉頭與主軸，裝卸轉頭快捷簡單，無方向性，安全可靠，使用倍感方便。

5.可根據試驗要求設計各種轉頭、適配器， 一機多用。

6.三級減振，離心效果達到佳.