弧面貼膜機新機開機操作順序

1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2 閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3 當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4 設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。

5 自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散會。

7工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。

8切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。真空貼合機常見故障有哪些解決方法?

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

解決方法：檢查真空缸對應的切流閥有沒有調到合適的位置。貼合機后面有兩個可調節真空缸運行速度的調節閥。

2、貼合機加熱系統不靈

解決方法：檢查溫控是否正常使用。

3、貼合機真空表的真空度抽不上

解決方法：檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封，貼合機真空泵是否正常使用。所在的地區是否是處在高原地帶。

4、貼合機的真空泵一直在工作

解決方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機的繼電器是否正常，真空泵是否有加油。3d貼合機的疑難問題剖析及解決方案

1.貼和部位偏位，對合禁止

①先明確成品檢驗是不是有出現異常

②在明確成品檢驗沒有問題后，用二次元檢測儀量出偏移，依據偏移調整左右模版部位。

③調整后再次檢測貼合，若仍有偏位則再次用二次元檢測儀量出偏移再度調整。

2.異形貼膜機后汽泡難題

①假如異形貼膜機貼合后商品前端開發有汽泡則調高上吸板，確保貼合時商品前端開發與OCA膠或是AB膠有0-2毫米上下的空隙。

②假如異形貼膜機貼合商品中后端開發有汽泡則降低貼合滾軸的高寬比。

3.異形貼合機商品有壓印

若貼合后表層有壓印則調髙壓輪高寬比，工作壓力不必很大。保證 貼合后的商品拿手輕輕地用勁促進能根據壓輥并推動壓輥旋轉。