常壓脫泡機與真空脫泡機的區別？

（1）、常壓脫泡機

常壓脫泡機通過改變公轉與自轉之間的平衡來進行脫泡，主要根據以下原理脫泡

·由于公轉產生的離心力迫使氣泡上升到液體表面

·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞，自轉速度越慢，脫泡效果越好

·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料

（2）、真空脫泡機      

·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉將材料的對流方式把氣泡帶到表面

·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現溶劑氣泡

·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞真空脫泡機的真空系統概述：

1、臺機采用高密度性的硅膠密封條保障整機臺的密封性；

2、采用指針式真空表來顯示箱體內的即時真空度，即時了解箱體內的真空狀態；

3、真空保壓計時，如抽真空達到后需要保壓計時控制，打開計時器即可，時間到后報警提示，不需要則關閉。

4、抽真空方式為手動控制，即抽真空、停止、解壓；

5、機臺真空度：0至-0.1Mpa，地區不同指針指示不同，但真空度相同；

6、真空泵配置：8升直連真空泵，真空脫泡機的工藝至高質量的要求
   
1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；
   
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；    

3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
  
4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）； 
 
5、產品規格完全，足以應對從研討開發到生產的各個環節； 
 
6、適用絕大多數資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率； 
    
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。