高壓脫泡機對拌和設備的使用經驗


1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；

2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；


3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；

4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）；

5、產品規格完全，足以應對從研討開發到生產的各個環節；

6、適用絕大多數資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；

7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。真空除泡機在使用中的一些操作步驟


使用前準備

1.確認壓力與設備入口連接，外部氣源壓力應高于操作壓力(0mpa---0.9mpa)。



2.確認電源與設備相連，電源為三相五線(380v-400v)接地。



3.設備是否牢固和水平放置。



4.核實空氣除濕排氣口(紅色)和手動排氣閥口(綠色)是否關閉。



5.壓力、溫度和時間是否正確設定。



6.在自動使用前是否確認手動接口中的一步指令動作。



2.使用中應注意的事項

油箱內壓力>;0.01kgf時，不要點擊門按鈕。



真空消泡機在粘接過程中利用壓力和溫度去除氣泡，同時增強不同材料之間的粘附，規范真空消泡機的使用，有利于延長設備的使用壽命。OCA手機屏脫泡機工藝不良的產生原因。

(1)、OCA手機屏脫泡機與FIL脫泡過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機屏脫泡機不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動貼合機，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調整好硬對硬貼合機壓力、速度、角度，對位準做專門制具。
(3)、機器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級無塵室。