高壓除泡機設備使用完后的維護和保養
1、檢查高壓除泡機各設定值是否與使用說明書一致
高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設備溫度調節器的各設定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態，也會有溫度高、壓力高的情況出現，所以需要按使用說明書進行設定。
2、檢查門墊是否有傷
高壓除泡機門墊如果有出現損傷現象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。
3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂
高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉，需要更換新的傳動帶。
4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa
如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內的壓力，對脫泡過程中設置氣壓不標準，使得脫泡效果不好。
5、定期對設備進行清潔
高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。高壓脫泡機的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機的操作流程：
1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);
5、設置開門延時0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內;
7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;
8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機的使用要求：
高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內環境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。真空除泡機在使用中的一些操作步驟
使用前準備
1.確認壓力與設備入口連接，外部氣源壓力應高于操作壓力(0mpa---0.9mpa)。
2.確認電源與設備相連，電源為三相五線(380v-400v)接地。
3.設備是否牢固和水平放置。
4.核實空氣除濕排氣口(紅色)和手動排氣閥口(綠色)是否關閉。
5.壓力、溫度和時間是否正確設定。
6.在自動使用前是否確認手動接口中的一步指令動作。
2.使用中應注意的事項
油箱內壓力>;0.01kgf時，不要點擊門按鈕。
真空消泡機在粘接過程中利用壓力和溫度去除氣泡，同時增強不同材料之間的粘附，規范真空消泡機的使用，有利于延長設備的使用壽命。
