離心脫泡機操作使用步驟

1.設定轉子號
轉子號是代表所選擇的轉子
    操作如下：
（1）在非設定的狀態下按“設定鍵”，進入轉子號的設定狀態，此時轉子號位置的數碼管開始閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”可以來設定轉子號，按“確認鍵”保存設定值。
（3）可調范圍依據所選擇的機型而定。
2.設定轉速
    設定的轉速為機器運轉的速度，單位為轉/分。
    操作如下：
（1）在非設定的狀態下按“設定鍵”兩次，此時機器進入速度設定狀態，此時速度位置數碼管閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”可以來設定速度大小，按“確認鍵”保存設定值。
（3）可調速范圍根據所選擇的機型和轉子號來設定。
3.設定時間
    設定的時間為機器運轉的時間，單位為分鐘。啟動后進入顯示。
    操作如下：
（1）在非設定的狀態下按“設定鍵”三次，就可進入時間設定狀態，此時時間位置的數碼管開始閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”就可以來設定時間大小，按“確認鍵”保存設定值。

（3）可調范圍1-99分。

4.查看離心力值
   離心力為當前儀器顯示速度的對應值，單位為×g。
   操作如下：
   按“離心力鍵”可以在轉速和離心力間切換顯示，離心力的顯示值帶小數點，區別轉速顯示。

5.運行
    “啟動鍵”啟動電機運行。
    （1）按鍵處在設定狀態下功能無效。
    （2）按鍵處在故障狀態下無效
    等到機器已設定的時間完成時，機器自動停止，完全停止后蜂鳴器蜂鳴會自動提示。
6.停止
    “停止鍵”復用狀態下消錯、消蜂鳴、停機功能、開*。   
   （1）蜂鳴器叫的時候按下此鍵，可停止蜂鳴器的鳴叫。

   （2）在錯誤的狀態下按此鍵，可消除錯誤代碼。
   （3）在運行的狀態下按此鍵，可停止機器運行。
   （4）待機狀態下，可開*。混料脫泡機的脫泡原理

當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上

浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。像紅血球大小的顆粒，直

徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成

正比，顆粒越大沉降越快。

對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小

沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。

此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。離心就是利

用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。離心力的

大小取決于離心轉頭的角速度和物質顆粒距離心軸的距離。物料在機器里面進行高速旋轉時，受到離心力的作用，沿矢量方向產生的比

重分離運動與材料自重所產生的向上推動作用將氣泡等分離出來。
塑膠脫泡機產品特色：


1、全主動運轉：塑膠脫泡機全主動運轉，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動開關，電加熱和循環電扇開端作業主動升溫，進氣加壓至設定壓力。壓力抵達規守時，電加熱主動恒溫(恒溫±2℃)，抵達恒定溫度后，開端計時。作業完成后主動排氣，關機，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。


2、操作便利：可編程操控器可根據不同規范的偏光片產品，用戶可自行設定作業壓力、作業溫度和作業時間，超壓和超溫報警設定，并具低壓主動補償和低溫報警功能，加熱速度設有微分和份額設置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現作業狀況，液晶屏顯現作業壓力，加熱溫度和作業時間。操控面版設置有手動開關，可手動測試和手控各部分的作業狀況。


3、安全功能：產品壓力罐體按GB150-98壓力容器規范規劃、制造，產品出廠由技監局壓力容器監檢，附壓力容器合格證、監撿證書和竣工圖。主動操控設有超壓及超溫報警的功能，壓力安全維護當誤操作超越作業壓力時，會主動報警并主動排氣，并配有機械式安全閥超壓主動排放。加熱超溫安全維護會報警，中止加熱并主動排氣。進、排氣口設有手動開關作備用。


4、結構合理：產品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進氣電磁閥，進氣手動球閥，排氣電磁閥，排氣手動球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設置在底部，經過軸流電扇從下至上不斷循環，使產品加熱均勻。罐體外設有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節省能耗，加快作業周轉時間，平等規范尺度消泡機電功率省電。另在底架設置叉車位，便利工廠使用手動液壓叉車的搬運。