等離子處理機對各種電路板的表面處理

1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。

2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結、性能持久穩定，保持時間長。

3.溫度低、適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。

4.不需要箱體，可以直接安裝在生產線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。

5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。

6.干式方法處理無污染，無廢水，符合環保要求；并且替代了傳統的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環境及設備的影響。

7.經等離子表面處理器處理后，可采用普通膠水來粘盒，降低了生產成本。

等離子處理器是市場上主要應用的領域

★等離子處理器包裝印刷及噴碼行業
●自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環保水性粘合劑，減少膠水使用量,有效降低生產成本（此工藝技術在博斯特糊盒機上已成熟應用）；
●PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力；
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理；

★等離子處理器汽車制造行業
● EPDM密封條、植絨和涂層前預處理，汽車儀表
● 汽車前燈PP底座，溝槽粘結前預處理；

★等離子處理器塑料橡膠行業
● 在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散；
● PP薄膜單面預處理穩定持久，可用于水基分散性粘結劑；
● 塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；

★等離子處理器光電制造行業
● 柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔；

★等離子處理器金屬及涂裝行業
● 鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆，得到穩定氧化層；
● 鋁箔去除潤滑油－－無濕化學處理方法；
● 不銹鋼激光焊接前處理

★等離子處理器化纖及紡織行業
● 纖維進行預處理速度可達60-200米/分；
● 玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔；大氣等離子處理機技術的特點：


1. 均勻度高。大氣等離子是輝光式的等離子幕，直接作用于材料表面，實驗證明，同一材料不同位置的處理均勻性很高，這一特性對于工業領域進行下一環節的貼合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。


2. 效果可控。大氣等離子有三種效果模式可選。一是選用 氬氣/氧氣 組合，主要面向非金屬材料并且要求較高的表面親水效果時采用，比如玻璃，PET Film等。 二是選用 氬氣/氮氣 組合，主要面向各種金屬材料，如金線、銅線等。因氧氣的氧化作用，替換為此方案中的氮氣后，該問題可以得到有效控制。三是只采用氬氣的情況，只采用氬氣也可以實現表面改性，但是效果相對較弱。此為特殊情況，是少數工業客戶需要有限而均勻的表面改性時采用的方案。


3. 安全易用。大氣式等離子，也是低溫等離子，不會對材料表面造成損傷，例如對方阻值敏感的ITO Film材質亦可處理。無電弧，無需真空腔體，也無需廢氣排放系統，長時間使用并不會對操作人員造成身體損害。


4. 面積寬大。大氣等離子大可以處理2m寬的材料，可以滿足現有多數工業企業的需求。


5. 成本低廉。大氣等離子設備功耗低，運行成本以氣體為主。以主要消耗氣體氬氣為例，同corona等離子氣體消耗量相比不足其1/20.