等離子表面處理在對玻纖和PP上的優劣對比
優點：
1.玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。
2.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。
3.玻纖增強以后，PP塑料不會應力開裂，同時，PP的抗沖性能提高很多。
4.玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了PP的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。
5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。
缺點:
1.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。
2.玻纖增強以后，PP的韌性降低，而脆性增加。
3.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。
4.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP材料流動性差，增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。
5.玻纖增強以后，由于玻纖和助劑的加入，PP的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘干。
6.玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。
7.玻纖增強以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫揮發后是腐蝕性很大的氣體，對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產使用這類材料[1]的模具和注塑機時，要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理。等離子處理機在對材料的功能上的要求
1.材料表面達因值增大、使表面附著力增大。
2.開膠的克星，去除油污，清除灰塵。
3.可用于清洗活化各種表面如玻璃、LED顯示屏，橡膠，硅膠等大部分有機物質等。
4.破壞分子化學鍵、起到改性的作用。
5汽車行業；汽車玻璃上，汽車工業車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理。
.印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理。因為汽車玻璃上要涂增水劑：所以
必須用我們機子處理后才能達到效果，可使水滴角變小，使被處理物體親水性增大，可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小，更有利于開車。
6.手機屏幕表面處理、處理手機屏幕玻璃，如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達因值降低水滴角。
7.醫療器械：增大親水性、殺菌、消毒、增大達因值等功效。
8.噴碼機：噴碼不清晰或者噴不上碼;可用等離子處理機處理被噴碼物體的表面，使其被噴碼物體表面張力增大，活化物體表面，使噴碼更加牢固，
9.等離子處理機處理剎車片以增大達因值及表面張力，使其更容易達到處理效果。等離子處理器是市場上主要應用的領域
★等離子處理器包裝印刷及噴碼行業
●自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環保水性粘合劑，減少膠水使用量,有效降低生產成本（此工藝技術在博斯特糊盒機上已成熟應用）；
●PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力；
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理；
★等離子處理器汽車制造行業
● EPDM密封條、植絨和涂層前預處理，汽車儀表
● 汽車前燈PP底座，溝槽粘結前預處理；
★等離子處理器塑料橡膠行業
● 在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散；
● PP薄膜單面預處理穩定持久，可用于水基分散性粘結劑；
● 塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；
★等離子處理器光電制造行業
● 柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔；
★等離子處理器金屬及涂裝行業
● 鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆，得到穩定氧化層；
● 鋁箔去除潤滑油－－無濕化學處理方法；
● 不銹鋼激光焊接前處理
★等離子處理器化纖及紡織行業
● 纖維進行預處理速度可達60-200米/分；
● 玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔；
