常壓脫泡機與
真空脫泡機的區別？
（1）、常壓脫泡機
常壓脫泡機通過改變公轉與自轉之間的平衡來進行脫泡，主要根據以下原理脫泡
·由于公轉產生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞，自轉速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉將材料的對流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現溶劑氣泡
·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞關于高壓脫泡機內的主要氣體工作介質，一般來說有兩種選擇：氮氣和二氧化碳。
1.氮氣：氮氣是一種惰性氣體，不易與其他物質發生化學反應，因此在高壓脫泡機中使用氮氣可以避免氣體與樣品發生反應，保證樣品的純度和穩定性。此外，氮氣的成本相對較低，易于獲取和儲存，因此在實際應用中比較常見。
2.二氧化碳：二氧化碳是一種常見的氣體，具有較高的溶解度和反應性，可以與一些物質發生化學反應，因此在高壓脫泡機中使用二氧化碳可以促進樣品的反應和轉化。此外，二氧化碳的壓力和溫度可以通過調節控制，可以實現更精確的處理效果。但是，二氧化碳的成本相對較高，儲存和使用也比較復雜，需要特殊的設備和技術支持。
在選擇高壓脫泡機的氣體工作介質時，需要根據具體的應用需求和樣品特性來確定。如果需要保證樣品的純度和穩定性，可以選擇氮氣作為工作介質；如果需要促進樣品的反應和轉化，可以選擇二氧化碳作為工作介質。同時，需要注意氣體的成本、儲存和使用條件等因素，以確保高壓脫泡機的穩定性和可靠性。軟膜脫泡機的操作規程
1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。
2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產，未經試膜，不允許正式生產。
5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散開。
7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業。
8、切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。
