自動脫泡機一般用于消除偏光片貼合過程中所產生的氣泡，以及手機屏幕貼合氣泡的消除。在手機維修行業使用十分廣泛，且可以提高除泡質量。要想保持全自動高壓脫泡機的高性能，好良好的工作狀態，日常的維護保養是少不了的。那么如何保養自動脫泡機？
1、確認高壓脫泡機溫度調節器的各設定值（swV值、PV值）是否正確如果PV值設定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態，也會有溫度高、壓力高的情況出現，請按使用說明書進行設定。
2、關于電器組件方面我們要定期的進行清潔，看各個部分的螺絲是否夠緊，在氣動組件方面要經常進行檢查，看看每個部分是否有間題，在密封件的檢查中也要定時的進行檢查每個接口的密封情況。
3、需要確認換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帯斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉。因此請更換新的傳動帶。還要確認壓力計的顯示在無壓時是否表示OMPa？如果顯示亂動幅度高的話，就不正確表示缸內的壓力。真空除泡機工藝不良的產生原因
(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。
(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣不排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大。真空脫泡機的工藝至高質量的要求
1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）；
5、產品規格完全，足以應對從研討開發到生產的各個環節；
6、適用絕大多數資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。
