自動脫泡機是一種常用于食品、化妝品、醫藥等工業領域中的自動化生產設備。其作用是在包裝產品的過程中，為了保證內部保護氣體的穩定性和產品表面的美觀度而從產品中排出空氣和氧氣，并封口后讓產品達到一個氣調狀態，使得產品能夠在保持質量的情況下延長保鮮期。
1.實現防腐保鮮效果：
脫氣進行的目的主要就是將袋子內的氧氣排走，從而達到防腐保鮮的目的。因為大多數菌類都需要氧才能繼續繁殖，所以通過排出內部的氧氣可以減緩食品中微生物的生長速度，從而延長保質期和貨架期。
2.加強包裝外觀：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以加強包裝的美觀程度。由于濃密的空氣和泡沫是造成包裝出現起泡現象的主要原因，自動脫泡機能夠去除這些空氣，從而使產品外觀平整光滑，不會影響商品的形態和美觀度。這對于高端化妝品、保健品等需要呈現出完美外觀的產品來說尤為重要。
3.提升包裝效率：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以有效地提高生產效率，并且降低成本。傳統的方法是將食品或其他物品放入包裝袋里，然后逐個抽氣和封口，效率較低；而自動脫泡機可以實現多袋同時脫氣，加快生產速度，降低人工成本。
4.保持包裝內部平衡狀態：
自動脫泡可以通過蓋子上的一些閥門控制內外氣體交換的速率，以達到保持內部氣體壓力穩定的目的。從而使得在運輸過程中受溫度、氣候變化影響時，無法產生高壓或低壓環境對包裝所造成的損壞。軟膜脫泡機的操作規程
1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。
2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產，未經試膜，不允許正式生產。
5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散開。
7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業。
8、切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。在線脫泡機的八大亮點
1.在線脫泡機利用高速離心力，在非真空狀態即可實現脫泡，能直接對接生產線，既可提率，又能節省空間。
2.無需真空裝置也無需高壓，可防止揮發性溶液揮發，減少原材料的損耗；
3.可實現在線連續脫泡，效率高；
4.可對高粘度溶液進行脫泡處理；
5.可短時間進行脫泡；
6.無需儲罐可直接對接生產線，節省空間；
7.設備設置簡單操作方便，易于清洗、維護；
8.可進行批量控制等。
