一、等離子設備日常維護
（一） 等離子發生器的維護
定期清理等離子發生器內部的外殼及排氣口灰塵。建議至少每月檢查一次；
定期更換等離子源體；
定期檢查掌握等離子發生器的加工系統參數，確保其正常工作；
注意等離子源的調整，增大等離子體流量，經常清洗導體；
（二）易損件維護
定期檢查并更換設備中的易損件，如膜片、密封圈、電極等，防止其損壞影響設備正常工作；
每半年對快門桿和氣壓控制進行檢查和校準，避免出現誤差。
（三）其他維護注意事項
定期更換老化、損壞的電纜線；
定期校準空氣壓力表和溫度計等，確保其精確度；
加油、更換機器油。
二、等離子設備故障排除
如果出現故障，需要先確定故障原因才能進行修理。以下是常見故障排除方法：
（一）等離子體丟失或流量減少
檢查配合的真空泵是否正常開啟，系統管道是否漏氣。
檢查減壓閥門是否被堵塞；
檢查氧流量計、氣體流量計、陶瓷燃燒嘴等部件是否有損傷。
（二）設備火花分析效果差
先檢查離子發生器內部是否有雜質；
調整電極間距，確認裝置無松動現象；
更換發光信號紙片窯。等離子噴涂機使用注意事項
1、等離子系統內部有高頻高壓，禁止打開機箱后蓋，進行調試與維修并可靠接地，為防觸電，不可濕手操作。
2、等離子焰溫度很高，請不要在有易燃易爆物料場所使用。
3、請不要用手觸摸等離子火焰，避免被電與燒傷。
4、等離子機移動運行時，嚴禁將身體及其它物體伸進護機箱內，以免造成不必要損失。
5、未經設備技術員允許不得隨意更改特定系統參數；
6、當機器操作不當，導致緊急情況發生時，立即按下斷電；等離子表面處理設備對植物纖維和紡織材料的改性處理能夠起到多重效果：
1.提高了紡織物的染色性和顯色性，增強了紡織物的視覺效果及美觀度；
2.改善了植物纖維的附著性及摩擦性能， 提高了可紡性；
3.起到了防縮處理的效果，提高了紡織物接觸手感；
4.透過親水性或疏水性處理，能夠提供紡織物穿著舒適性、防水防污等性能。
