等離子處理機對各種電路板的表面處理
1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。
2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結、性能持久穩定，保持時間長。
3.溫度低、適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。
4.不需要箱體，可以直接安裝在生產線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。
6.干式方法處理無污染，無廢水，符合環保要求；并且替代了傳統的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環境及設備的影響。
7.經等離子表面處理器處理后，可采用普通膠水來粘盒，降低了生產成本。
等離子的性質
等離子與普通氣體非常不同，其具有電性質。在等離子中，由于自由電子的存在，它具有導電性和磁性，并且可以受到外部電、磁場的影響。在強電場作用下，等離子會出現諸如等離子振蕩、電離、電極化等現象。
等離子還是一種散熱體系，因為當物質被電離時，它會釋放大量的能量并以熱量的形式散發出去。這種特性使得等離子在高溫物理學和天文學領域得到廣泛應用，例如太陽火球、恒星等天體都是基于等離子運動機制進行解釋的。
在分子級別上，化學反應通常需要高能狀態來發生。通過等離子，可以實現氣體和液體系統中的低能輸入，從而引發化學反應。此外，等離子還可以催化普通反應，增加起始前體與相鄰分子之間的激活反應。
等離子的制備方法
產生等離子有許多方法，其中包括：
(1)高溫氣體：這是產生等離子基本的方式，將物質加熱到足夠高的溫度，從而使其電離，具有典型的氣體放電特征。例如太陽、恒星大氣和閃電等。
(2)電離：通過外部輸入能量，例如放電等，將氣體從不穩定態轉變為電離態，形成等離子。例如激光誘導等離子和電弧放電等。
(3)磁控制：利用磁場限制自由電子運動的范圍，使高速分子在灌注等離子流動區域內發生電離，例如等離子切割和光阻清洗中均有應用。
(4)化學方法：通過特殊化學反應產生等離子，如等離子聚合和電弧等離子體涂覆技術。
等離子的應用
等離子應用十分廣泛，其中一些領域包括：
(1)等離子切割：利用帶電粒子束將材料燒蝕，可以用于微加工和可視微結構制造等。
(2)等離子涂層：涂覆或覆蓋的工業表面，增加耐磨性、耐氧化性、降解防止和美觀，例如染料敏化太陽能電池鋅氧化物涂層。
(3)等離子清洗：可以有效地除去各種工業表面的各種有機污染物或無機污染物，如煙灰、有機物、銅鋁和硅等。
(4)等離子聚合：利用分子之間的靜電力增加化學反應中起始前體分子與相鄰分子的激活能，促進反應發生，例如高分子合成和納米材料制備。
(5)等離子刻蝕：通過帶電粒子束將表面刻蝕，可以用于制造各種微結構器件，例如微流控芯片和光子晶體等。
(6)等離子醫學：醫療設備制造，癌癥治療和細胞培養等都有應用。等離子處理技術廣泛用于材料的表面處理，是一種有效、環保、節能的處理方法。等離子體是由高溫電離氣體產生的一種充滿電荷的狀態，可以通過幾乎任何非金屬的表面進行化學修飾和物理改性，實現對表面性質的調控。等離子處理后，多久有效與樣品性質、處理條件以及后續環境等因素有關。
樣品性質
不同的材料具有不同的表面化學反應活性、內部結構以及物理性質，其對等離子處理的響應也會有區別。例如，聚合物、陶瓷、玻璃、金屬等材料對等離子處理的敏感度和穩定性不同。而且，即使是同一種材料，在不同的材料加工工藝、生產方式或者來自不同來源的供應商可能都會影響到處理后樣品的有效性。
處理條件
等離子處理的成本較高，尤其是在大規模生產領域中，處理時間和處理氣體種類、濃度等因素都會對處理效果造成影響。比如說，在相同處理下，使用不同的氣體和功率密度處理相同材料的結果可能會不一樣。 在優化等離子處理工藝時，需要考慮維持較長時間的穩定操作條件，并防止過量電離和表面氧化。
后續環境
材料的使用環境對其性能具有重要影響。在實際應用中，光、潮濕、高溫、低溫或化學介質等都可能導致等離子處理效果的退化或失效。例如，等離子處理的特殊表面活性可能會因為自然環境暴露而漸漸減弱。 因此，在等離子處理后多久有效這個問題上，還要看考慮使用的時間和條件。
總之，等離子處理的效果受到眾多因素的影響，沒有明確的答案。因此，在實踐中，需要進行多次實驗，在合適的控制下觀測等離子體處理后的材料的性質變化是否達到預期。而且等離子處理技術目前依然處于發展初期，需要開展更深入的研究和商業應用，以提有效率和穩定性，為其在各種領域應用打下基礎。
