塑膠脫泡機是一種用于去除塑料制品中氣泡的設備。在生產過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會導致塑料制品上出現氣泡，影響產品質量。因此，使用塑膠脫泡機能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機也會存在一些故障，下面我將詳細介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機故障
當塑膠脫泡機電機運行不正常時，可能是電機內部零部件磨損或者摩擦過緊所導致的。處理方法為：檢測電機內部，確定具體故障產生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調整電機部分配合來解決。
2.風機故障
當塑膠脫泡機風機出現故障時，必須及時處理，否則會影響塑膠脫泡效果。常見風機故障有如下幾種：
(1)風機轉速變慢或停止不轉。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機是否過載，調整電機供電方式。
(2)風機產生異響或振動。
此情形常由于風葉磨損、平衡不良或軸承故障所導致。處理方法為：修理或更換風葉、平衡風機、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機的膠泵是關鍵部件之一。如果出現故障，將直接影響生產。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動時壓力不穩定或者氣泡數量增多。
此情形大多是因為清洗不徹底、壓力調節不當、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據具體情況進行維護。
總之，在使用塑膠脫泡機的過程中，出現故障是不可避免的，企業應嚴格按照設備操作規程使用設備，保證其正常運行。如果在生產過程中出現了問題，要及時檢測，采取合適的方法加以解決以確保生產效益。真空脫泡機的工藝至高質量的要求
1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）；
5、產品規格完全，足以應對從研討開發到生產的各個環節；
6、適用絕大多數資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。自動脫泡機是一種常用于食品、化妝品、醫藥等工業領域中的自動化生產設備。其作用是在包裝產品的過程中，為了保證內部保護氣體的穩定性和產品表面的美觀度而從產品中排出空氣和氧氣，并封口后讓產品達到一個氣調狀態，使得產品能夠在保持質量的情況下延長保鮮期。
1.實現防腐保鮮效果：
脫氣進行的目的主要就是將袋子內的氧氣排走，從而達到防腐保鮮的目的。因為大多數菌類都需要氧才能繼續繁殖，所以通過排出內部的氧氣可以減緩食品中微生物的生長速度，從而延長保質期和貨架期。
2.加強包裝外觀：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以加強包裝的美觀程度。由于濃密的空氣和泡沫是造成包裝出現起泡現象的主要原因，自動脫泡機能夠去除這些空氣，從而使產品外觀平整光滑，不會影響商品的形態和美觀度。這對于高端化妝品、保健品等需要呈現出完美外觀的產品來說尤為重要。
3.提升包裝效率：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以有效地提高生產效率，并且降低成本。傳統的方法是將食品或其他物品放入包裝袋里，然后逐個抽氣和封口，效率較低；而自動脫泡機可以實現多袋同時脫氣，加快生產速度，降低人工成本。
4.保持包裝內部平衡狀態：
自動脫泡可以通過蓋子上的一些閥門控制內外氣體交換的速率，以達到保持內部氣體壓力穩定的目的。從而使得在運輸過程中受溫度、氣候變化影響時，無法產生高壓或低壓環境對包裝所造成的損壞。
