光學膠貼合機壓屏機前了解整個做屏的工序以及細節
1、一種手機屏幕像iPhone4代系列的那種一樣，結構就是表面是玻璃蓋板，一個觸摸屏，一個偏光、一個液晶、然后就是背光。像這種類型的話，只要觸摸顯示是好的，那我們直接換玻璃蓋板就可以了，如果是觸摸壞了，顯示正常，我們就可以直接換掉觸摸跟蓋板一起換了，但是分離之后我們會發現液晶上面的話，會發現會有一張偏光，只要我們覺得偏光上的膠是難以清理的，我們可以使用OCA真空貼合機中的除膠機進行鏟除偏光，然后從新貼回去。為什么我們為什么要更換偏光呢。因為當我們將偏光暴露出來的時候，偏光上的膠是難以清理的，當我們清理完后那可能就報廢偏光了，除非是后壓的屏幕，那我們就可以直接的撕下來。
2、二種就是像iPhone5系列以上的包括5s5c6代4.7和5.5的是一樣的，主要就是蓋板、偏關、液晶、背光，當我們把蓋板分離之后直接面對的就是偏光，這個時候我們同樣也是直接的鏟除偏光，有的人問我，那觸摸在哪里了呢？其實5代系列以上觸摸已經與液晶集成在一體了，我們直接更換相應的蓋板就可以了，當我們觸摸壞了，那可能這個屏幕的利用價值就沒有了。雖然說市場上可以進行壓合觸摸，但是良率并不高，所以我們要想壓，也沒什么利潤的價值了。
3、三種就是國產型號的特別的多，主要是將觸摸放在蓋板里面，那就是形成觸摸與蓋板一體的手機屏，只要我們玻璃蓋板一碎，那換就得直接買觸摸蓋板回來進行全貼合，他們的結構可以說是簡單分為：觸摸蓋板、偏光、液晶、背光等。這種情況，我們可以看實際情況去分析，主要大致的就是壞哪里我們就給于屏幕換哪里，壞液晶，那估計就得換總成了，那這樣子我們就沒必要進行再次利用的價值了。而且像三星國產等手機系列的手機屏幕我們直接把蓋板分離下來后，偏光上的膠也是比較好處理的。所以我們幾乎都不需要更換偏光的。一、什么是貼合機？
貼合機，也稱為涂布機或涂布設備，是一種用于在不同基材之間涂布粘接劑的設備。它主要使用于各種不同形狀的材料(紙張、金屬薄片、塑料片等)之間的粘合處理工作。多數情況下，這些材料都必須依靠加工或者制造工藝來完成粘合處理過程。貼合機會把粘接劑應用到材料表面，并且將兩種不同的基材通過的壓制操作轉化為一個強度和平衡性能都非常高的完整結構體。
二、貼合機的特點
1.超高速度：貼合機是一種具有超高速度的設備，其生產速度非?？?，每小時可達數千件甚至更多，可以輕易地滿足工業、汽車、醫療保健、電子產品等領域對于標準復合器的生產要求。
2.智能化、穩定性高：現在的高端貼合機已經實現了智能化控制，例如使用觸摸屏界面和PLC控制系統來方便地操控設備。同時，穩定性的提高和批量生產的實現也使得生產效率變得更為有效。
3.適應性強：貼合機可以廣泛應用于各種不同形狀、尺寸的基材之間的粘接工作。同時，其可適應各種粘接劑，包括熱熔膠、水基本質、丙烯酸及其它不同的化學類別的膠黏劑等。
4.多樣化技術：隨著自動化程度與科技的不斷發展，貼合機已經不再是單一的設備了，現在市場上有熱壓機、水壓機、冷壓機、噴涂機等多種類型的貼合機。
三、貼合機的使用
1.旅游：貼合機可以通過打印二維碼或其他信息將行李標簽固定在旅行用品(手提箱、汽車牌照)上面。
2.醫療保?。簩τ谌藛T跟蹤或服務配送，例如移動護士工作的時候，貼合機可以使用條形碼或RFID系統標記病人身上的文件、護理用品等。
3.汽車: 貼合機可用于隔音材料、內飾件和座椅組件的制造。
4.電子產品：薄膜太陽能電池板、液晶顯示器上下基材的粘接等
5.建筑：氣密性更好，100%無拉伸的PVDF材料。這個材料在低溫時仍然可以保持強度，因此特別適合在建筑中使用。
四、貼合機的維護
1.注意安全問題。在操作貼合機之前，必須確保所有的防護設備都已經配備到位，如安全門等。在操作時，應始終遵守操作規程并穿戴相關安全設備。
2.對于可移動部件進行保養。貼合機處于連續工作狀態?？赡艽嬖陬嶔ず湍Σ连F象。因此, 維修人員就需要不斷地檢查、清理和保養主要構成部分，保證其良好狀態以及優秀生產效率.
3.定期保養/更換耗損品。針對長時間使用而導致的耗損，我們需要更換一些相應的配件零件,如加熱絲、刮膠刀、壓輪等。如果發現這些部分太舊或者出現磨損, 就應該立即停機，進行調整更換。
4.定期檢查潤滑油的情況。在使用貼合機過程中，經常必須對電動努力涂布頭部分設備及配有減速機、位移機構等部位進行全方位的清理與涮洗。并且定期檢查和更新潤滑油。
五、結論
總之，貼合機是一種先進的制造設備，具有智能化、有效性、多功能性和廣泛適應性的特點。它能夠為各個領域提供優良的復合材料，從而滿足不同應用的要求。因此，認真地對待這種設備的維護保養問題,并且始終以安全為基點，對生產效率和產品質量的提升有著非常重要的作用。手動翻板貼合機的基本操作
1． 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題，調整到待機貼合狀態。
2． 貼合前確認產品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產品輕放到下模板對好位，確認邊緣平齊，位置準確。
4．確認產品放好位置準確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認邊緣平齊，位置準確，與下模板要貼合的產品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致，有沒有偏移）
7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復位，然后取下產品，確認貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。
