手動翻板貼合機的基本操作
1． 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題，調整到待機貼合狀態。
2． 貼合前確認產品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產品輕放到下模板對好位，確認邊緣平齊，位置準確。
4．確認產品放好位置準確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認邊緣平齊，位置準確，與下模板要貼合的產品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致，有沒有偏移）
7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復位，然后取下產品，確認貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。關于貼合機除泡機各調多少度的問題，需要根據具體的情況來確定。
先，需要了解貼合機和除泡機的作用和原理。貼合機主要是用來將兩個或多個材料粘合在一起，而除泡機則是用來去除材料中的氣泡。在使用貼合機時，如果材料中存在氣泡，會影響粘合效果，因此需要使用除泡機去除氣泡。
在調整貼合機和除泡機的角度時，需要考慮以下幾個因素：
材料的性質：不同的材料具有不同的性質，例如硬度、粘度、厚度等，這些因素會影響貼合和除泡的效果。因此，在調整角度時需要根據材料的性質來確定。
貼合機和除泡機的型號：不同型號的貼合機和除泡機具有不同的參數和特點，例如轉速、功率、角度等，需要根據具體的型號來確定調整角度的范圍。
操作人員的經驗：操作人員的經驗和技能水平也會影響貼合和除泡的效果，因此需要根據操作人員的經驗來確定調整角度的范圍。
一般來說，貼合機和除泡機的角度調整范圍在5度到15度之間比較常見。具體的調整范圍需要根據上述因素來確定，以達到佳的貼合和除泡效果。
總之，貼合機和除泡機的角度調整需要根據具體情況來確定，需要考慮材料的性質、機器的型號和操作人員的經驗等因素。在調整角度時，需要注意安全，避免發生意外事故。全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區別
半自動真空貼合機：
半自動真空貼合機是在貼合機發展史上早期所出現的一種產品，主要是以手工和機器的合作下完結一系列的工序的一種設備。它具有具有底架，上部有機架，機架內部具有容置貼合裝置的工作空間。但是，隨著技術的不斷發展，如今這種半自動真空貼合機也開始逐漸地被市場所淘汰了，現如今市場上基本都是全自動真空貼合機。
全自動真空貼合機：
全自動真空貼合機由于在托盤下裝有自動導軌中，所以它不像半自動真空貼合機需要人工配合，直接自動控制就可以了，十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機，來進行手機貼合時，更平整，更少氣泡，調整定位也很容易。因此，目前在市場上，全自動真空貼合機更容易受到歡迎。
兩者的區別之處：
全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區別主要是下模的構造構成不相同。半自動真空貼合機下模所組裝的僅僅通常導軌。而全自動真空貼合機下模是裝有主動無桿導軌，所以它倆在托盤下的導軌有所不同。
因此，半自動真空貼合機是需要用手推進或拉出托盤的，而全自動真空貼合機由于托盤下裝有自動導軌，只需要在操作界面上選擇前進或后退，托盤便會自動前進或后退，操作起來更加方便。
