等離子設備是一種高科技設備，它在工業上的應用已經遙遙領先。等離子設備的主要作用是將氣體或液體轉化為等離子體，這種等離子體可以用于各種工業應用，如表面處理、材料加工、醫療、環保等領域。本文將詳細介紹等離子設備在工業上的優勢和應用。
一、等離子設備的優勢
能：等離子設備可以在短時間內將氣體或液體轉化為等離子體，這種等離子體可以用于各種工業應用，如表面處理、材料加工、醫療、環保等領域。等離子體的高能量和高溫度可以使其在短時間內完成各種工業加工任務，從而提高生產效率。
精度高：等離子設備可以精確控制等離子體的溫度、密度、成分等參數，從而實現對材料的精確加工和表面處理。這種精確控制可以使得等離子體在加工過程中不會對材料造成過多的損傷，從而保證了加工質量和產品的穩定性。
環保節能：等離子設備可以在不使用化學藥品的情況下完成表面處理和材料加工任務，從而減少了對環境的污染。此外，等離子設備的能耗也比傳統的加工設備低，從而節約了能源和成本。
二、等離子設備的應用
表面處理：等離子設備可以用于表面處理，如清洗、去污、除油、除氧化層等。等離子體的高能量和高溫度可以使其在短時間內完成表面處理任務，從而提高了生產效率和產品質量。
材料加工：等離子設備可以用于材料加工，如切割、焊接、打孔、雕刻等。等離子體的高能量和高溫度可以使其在短時間內完成材料加工任務，從而提高了生產效率和產品質量。
醫療：等離子設備可以用于醫療領域，如治療皮膚病、癌癥、糖尿病等。等離子體可以殺死細菌和病毒，從而達到治療的效果。
環保：等離子設備可以用于環保領域，如凈化空氣、凈化水質等。等離子體可以分解有害物質，從而凈化環境。
總之，等離子設備在工業上的應用已經遙遙領先，其能、精度高、環保節能等優勢使得其在各個領域都有廣泛的應用。未來，隨著科技的不斷發展，等離子設備的應用領域將會更加廣泛，為人類的生產和生活帶來更多的便利和效益。等離子處理器由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當等離子體和被處理物體表面相遇時，產生了物體變化和化學反應。等離子處理器在清潔表面的特點
1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。
2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結、性能持久穩定，保持時間長。
3.溫度低、適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。
4.不需要箱體，可以直接安裝在生產線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。
6.干式方法處理無污染，無廢水，符合環保要求；并且替代了傳統的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環境及設備的影響。
7.經等離子表面處理器處理后，可采用普通膠水來粘盒，降低了生產成本。
真空等離子表面處理機的特點和原理
真空等離子表面處理機由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體，等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能，完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料面發生多種的物理、化學變化。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團（羥基、羧基），這些基因對各類涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下，應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，有利于粘結、涂覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。
真空等離子處理的特點是，一、對包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。二、沒有紙屑飛沫出現，屬于環保處理。三、等離子噴頭距離包裝盒之間有一定的距離，只有通過噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處，可處理各類復雜形狀的包裝盒，連續性運作，產品質量穩定。四、工作中不需要消耗其他燃料，只需接上普通電源即可運行，大大降低包裝印刷成本。
真空等離子表面處理機，目前已經開發了單噴頭，雙噴頭，三噴頭，旋轉噴頭等多款型號，噴出的是低溫等離子，形狀像火焰，但不會點燃包裝盒。另外，為方便用戶，等離子表面處理機還具有安全連鎖功能，用戶可根據需要，安裝產線中自動控制裝置，一旦產線中無包裝盒經過，等離子表面處理機會立刻自動停止噴射等離子，而有包裝盒經過時，它又自動噴出等離子
還有真空等離子處理機，在一個密封艙體內設置電極，在真空泵的作用下是艙體內的氣壓達到5--10毫托，再在高頻發生器的作用下，電極之間產生等離子體，然后對樣品表面進行處理，來達到改變表面活性的目的。
