等離子處理設備是一種非常重要的表面改性技術，其涉及到多種行業和領域的應用，如LED、半導體、光學、奢侈品、航空航天等。這些領域對于材料表面和界面狀態的控制有著極高的要求，而等離子處理設備正是為此而生的。在市場上，等離子處理設備價格的因素較多，本文將詳細介紹其中的原理和因素。
一、等離子處理技術的基本原理
等離子處理技術通過物理或化學方法產生等離子體，使得材料表面發生化學反應，從而實現表面改性和功能性調整的效果。等離子體能夠激發材料表面的活性位點，增強表面與其他分子或元素的相互作用，從而改變材料的表面性質和表面內部構成。等離子體同時也具有去除污垢、異物以及殘留物之類的清洗作用。
二、等離子處理設備價格因素
設備規模
等離子處理設備價格首先會受到設備規模的影響。設備的規模越大，所需的物質、人工和環保成本也相對更高，從而價格會隨之增加。此外，設備規模還包括所能夠處理材料的尺寸和形狀，這些都會影響到設備的定制程度。
設備類型
等離子處理設備種類較多，不同類型的設備具有不同的功能，根據廠商的技術水平、研究投入，以及市場需求的不同，價格也會相應變化。常見的等離子處理設備包括空心陰極放電裝置、微波等離子處理裝置等，每種設備的特性和應用也不盡相同。
工藝要求
等離子處理技術可以用于不同材料的表面改性和清洗，在不同領域的應用需要不同的工藝要求。工藝的復雜程度越高，需要的技術人員越多，設備價格也會隨之提高。
控制系統
等離子處理設備應配備完善的控制系統，包括溫控系統、真空度控制系統、氣體分析系統等等，如果采用了先進的自動化控制系統，則會進一步增加設備成本。
維護保養
設備的維護保養費用是一個重要的因素，它取決于設備的質量和維護難度，同時也考慮到了設備使用壽命和維修成本等因素。
三、等離子處理設備價格市場現狀
當前，世界范圍內等離子處理設備制造商較多，但大部分專業生產廠家都主要集中在歐美地區。中國大陸的廠商數量較少，規模也比較小，主要是以國產代替進口為主。這些設備的產品價格由于受到各種因素的影響差異較大，在數十萬元至數百萬元之間波動。
四、等離子處理技術的未來發展
隨著科學技術的進步和工業生產的發展，等離子處理技術在各個領域日益廣泛應用，對于保持和提高材料表面的功能性、裝飾性、運動性等方面有著越來越高的要求。很多國家都加大了相關技術研究和基礎設施建設，預計未來在等離子處理設備的創新和升級方面還有大量的發展空間。
總而言之，等離子處理設備的價格受多種因素影響，不同型號、大小、工藝要求、控制系統等都會對價格產生不同的影響。隨著該技術的進步和普及，設備的價格有望進一步下降，并將推動等離子處理技術在更廣泛領域發展和應用。等離子體表面處理與常規處理的對比
等離子體表面處理
通過放電裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到承印物表面，一方面，可以打開材料的長分子鏈，出現高能基團；另一方面，經打擊使薄膜表面出現細小的針孔，同時還可使表面雜質離解、重解。電離時放出的臭氧有強氧化性，附著的雜質被氧化而除去，使承印物表面自由能提高，達到改善印刷性能的目的
電暈處理
利用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產生一種電暈釋放現象，用這種方法對塑料薄膜在印刷前進行表面處理，叫電暈處理，也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為：通過放電，使兩極之間的氧氣電離，產生臭氧，臭氧是一種強氧化劑，可以立即氧化塑料薄膜的表面分子，使其由非極性轉化為極性，表面張力得到提高。電子沖擊后，使薄膜表面產生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性。
化學處理法
印刷前利用氧化劑對PP、PE塑料薄膜的表面進行處理，使其表面生成羥基、羰基等極性集團，同時得到一定程度的粗化，以提高油墨與塑料薄膜的表面結合牢度。
化學處理法是應用較早的一種表面處理法，對于印刷，復合前薄膜的表面處理效果好，使用簡便、經濟，但需較長的處理時間影響了生產效率。并且處理液一般都具有化學侵蝕性，造成環境污染及對人體的危害，目前較少采用這種工藝，一般只在不便使用其他處理方法的情況下才采用這種表面處理工藝
光化學處理法
一般是利用紫外線照射高聚物表面，使其引起化學變化，達到改善表面張力，提高潤濕性和粘合性的目的。和電暈處理一樣，紫外線照射也能使高聚物表面發生裂解、交聯和氧化。
要想得到較好的光化學處理效果，必須選擇適當波長的紫外線，例如用波長為184mm的紫外線照射聚乙烯表面，能使其表面發生交聯，但如改用2537A的波長則難有相同的效果。
火焰處理法
適用于小型塑料容器的表面處理，其目的在于用高溫使表面去污，并溶化膜層表面，提高表面粘附油墨的性能。
聚烯烴經火焰處理后形成了極性基團，潤濕性得以改善，而粘接性的改善則由于極性基團改善了潤濕性以及產生斷鏈而相對改善。
火焰處理效果較好，無污染，成本低廉，但操作要求嚴格，如不小心會導致產品變形，使成品報廢。目前主要應用于較厚的塑料制品的表面處理。
防靜電處理
塑料薄膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的產量和質量。例如，在印刷小包裝塑料薄膜時，由于靜電粘連，薄膜間處于缺氧狀態，會阻礙塑料印墨層固化的過程，若遇高溫高濕環境，更易形成墨層粘連，輕則使印刷墨色移染，增加印刷、分切、整理等工序的難度，重則薄膜互相粘連，撕不開，造成印品報廢。另外制袋后的儲運、存放過程中也會不斷放電，既影響熱封又影響袋內實物與空間層次的透明度。在印刷大幅面薄膜時，因為生成的靜電多，在機速高、樹脂中未摻有抗靜電劑的情況下，很可能引起火災或爆炸事故。
塑料薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優良的介電性能、電阻高、導電性差，薄膜在擠出收卷過程中因摩擦而產生靜電，在印刷過程中使靜電進一步產生和積累，并不易釋放，使薄膜表面聚積大量的靜電荷。印刷薄膜收卷后，薄膜與薄膜之間緊緊地卷在一起，使電荷不利于排斥而利于吸引，造成粘合。等離子處理機在對材料的功能上的要求
1.材料表面達因值增大、使表面附著力增大。
2.開膠的克星，去除油污，清除灰塵。
3.可用于清洗活化各種表面如玻璃、LED顯示屏，橡膠，硅膠等大部分有機物質等。
4.破壞分子化學鍵、起到改性的作用。
5汽車行業；汽車玻璃上，汽車工業車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理。
.印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理。因為汽車玻璃上要涂增水劑：所以
必須用我們機子處理后才能達到效果，可使水滴角變小，使被處理物體親水性增大，可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小，更有利于開車。
6.手機屏幕表面處理、處理手機屏幕玻璃，如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達因值降低水滴角。
7.醫療器械：增大親水性、殺菌、消毒、增大達因值等功效。
8.噴碼機：噴碼不清晰或者噴不上碼;可用等離子處理機處理被噴碼物體的表面，使其被噴碼物體表面張力增大，活化物體表面，使噴碼更加牢固，
9.等離子處理機處理剎車片以增大達因值及表面張力，使其更容易達到處理效果。
