在
印刷包裝工藝中，為了提高產品的檔次，為了提高防水功能，或者保證
印刷品在流通中不被蹭花，首飾盒、表盒、牙膏盒、煙盒、酒盒、禮品盒、彩盒的表面一般都會有
表面處理，如：過環保水光油或上UV油或過啞膠膜。這時，如果粘接口做了
表面處理，就會出現粘接不牢固，開膠的現象。
傳統的處理方式有兩種：
第一種方式是：在使用的各類
糊盒機上配備磨邊機，將糊口部分的糊舌進行打磨，有效解決了開膠的問題。而復膜的產品無法用磨輪進行打磨，則采用打刀齒線的方法，或在復膜時讓開糊口位置(較大尺寸產品實用，小包裝產品也無法使用此方法)，再配合高品質的膠水，也較有效，但不是*佳方法。在
糊盒糊箱時打磨糊口雖然能較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：
1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染，加大機器設備的磨損；
2.因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢必對一些產品的運行速度產生影響，降低工作效率；
3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于高檔的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，
糊盒成本不會太低。
復膜開膠的情況相對UV產品來說要好一點，但復膜讓糊口的方法對小盒產品無法使用，打刀齒線也會出現工藝問題，增加刀版成本等。
第二種方式是：使用國內外高檔
糊盒膠水。
膠分好多種的，每種膠有不同的特性，適應于不同的溫度，適度于不同的環境。出現開膠可能有幾種情況的，有的膠水不適應北方寒冷干燥的環境，有的膠水不適應南方溫暖濕潤的環境，有的是膠水本身隨著時間會出現一個質量問題，還有的是因對膠水的保管不當或其他原因。
即使買到適合自己產品的膠水，但是其成本恐怕只能用“昂貴”來形容，這讓一些企業叫苦不迭。
現在市面上出現了一款叫做“
等離子表面處理器YC-081”的設備，有效的解決了上訴問題。
原先在通常情況下易開膠的產品，經過
等離子表面處理器YC-081處理后，再也沒有出現開膠問題，成功地通過各種懸掛試驗；絕大部分企業已經放棄使用國內外高檔膠水，只采用普通膠水糊盒，即可杜絕包裝的開膠難題，而該
等離子表面處理器只消耗空氣和水，無需消耗其他原料，大幅度的降低了成本，簡化了采購程序等等。
等離子因其特有的性能對印后表面加工工藝的幫助，使得
糊盒技術有了革命性的突破與進步。該處理系統環保，效率高，能與
糊盒機的機械聯接非常方便，配合動作非常順暢與連貫。
其中
深圳市研創精密設備有限公司在技術方面更是取得重大突破，開發了單噴頭、雙噴頭，三噴頭的
等離子表面處理器，單噴頭的處理寬度為4-12MM，一臺機器即可處理高達36MM的舌口寬度，并且支持多機同時使用。可以對覆膜、UV上光、各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等各類材料進行
表面處理。
